氨逃逸是影響選擇性催化還原(SCR)系統(tǒng)運(yùn)行的一個(gè)重要參數(shù)。煙氣溫度直接影響選擇性非催化還原(SNCR)和SCR的反應(yīng)效果，從而進(jìn)一步影響氨逃逸的程度。合理控制鍋爐SCR出口的氨逃逸濃度可以有效預(yù)防鍋爐空氣預(yù)熱器堵塞，并減輕氨水對(duì)下游設(shè)備的腐蝕。因此，在SCR脫硝裝置的運(yùn)行過程中，必須高度重視氨逃逸問題。

    高氨逃逸的原因有多個(gè)方面。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，通常會(huì)有超過理論所需量的氨到達(dá)反應(yīng)器，反應(yīng)后煙氣中剩余的氨即為氨逃逸。氨逃逸濃度是以單位體積內(nèi)氨含量來表示的。

    為了達(dá)到環(huán)保要求，通常需要添加一定過量的氨。因此，也會(huì)存在一個(gè)適當(dāng)?shù)陌碧右葜?，該值被設(shè)計(jì)為不超過5ppm。然而，在實(shí)際運(yùn)行中，氨逃逸值往往偏大，主要原因如下：

    （1）氨噴槍的氨噴射量分布不均，煙氣中存在局部氨水分布不均，煙氣流速不均勻，導(dǎo)致各噴槍出口的氨噴射量差異較大，高濃度區(qū)域的氨逃逸相對(duì)較高。

    （2）煙氣溫度是個(gè)關(guān)鍵因素。反應(yīng)溫度過低會(huì)降低NOx與氨的反應(yīng)速率，導(dǎo)致大量NH?逃逸。而反應(yīng)溫度過高則會(huì)導(dǎo)致額外的NO生成。如果溫度過高或過低，將無法達(dá)到預(yù)期的反應(yīng)效果，從而增加氨逃逸的風(fēng)險(xiǎn)。

    （3）催化劑堵塞會(huì)導(dǎo)致脫硝效率下降。為了確保環(huán)保參數(shù)不超標(biāo)，往往會(huì)增加氨噴射量，這會(huì)引發(fā)惡性循環(huán)。催化劑局部堵塞和性能老化導(dǎo)致催化效率不同，為了控制出口參數(shù)，只能增加氨噴射量，進(jìn)而導(dǎo)致局部氨逃逸增加。

    （4）噴槍霧化風(fēng)量偏小會(huì)導(dǎo)致氨水與煙氣不能充分混合，從而產(chǎn)生大量的氨逃逸。

    （5）氨水濃度也是一個(gè)重要因素。由于氨水濃度的配置難以精確控制，很多情況下僅憑感覺進(jìn)行配置。目前，針對(duì)鍋爐而言，氨水濃度一般較高，氨水調(diào)閥開度過小，霧化效果不佳，容易導(dǎo)致氨逃逸增加，操作上存在一定的困難。

    （6）燃燒波動(dòng)時(shí)，SNCR入口煙氣中NOx濃度會(huì)劇烈波動(dòng)。為了機(jī)械地實(shí)現(xiàn)“達(dá)標(biāo)排放"，往往會(huì)增加氨噴射量。然而，過量的氨水可能導(dǎo)致氨逃逸增加，直接危及爐后設(shè)備和系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

    以上是對(duì)逃逸氨原因的簡要介紹。PreGASS-3500便攜式氨氣分析儀（氨氣檢測(cè)儀）采用基于近紅外可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜(TDLAS)技術(shù)原理，通過對(duì)特定波長的氣體吸收譜線進(jìn)行掃描分析，結(jié)合波長調(diào)制技術(shù)，提取與氣體濃度相關(guān)的諧波信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)NH3氨氣濃度的快速、準(zhǔn)確測(cè)量。同時(shí)，該儀器使用全程高溫伴熱的直接抽取法，確保了煙氣取樣的真實(shí)性和代表性，在避免NH3氨氣吸附和銨鹽結(jié)晶的同時(shí)，能夠滿足國內(nèi)脫硝(SNCR，SCR，活性焦脫硝等)、氨法脫硫工況條件下(高粉塵濃度、高/低溫、高濕等)的要求，實(shí)現(xiàn)對(duì)氨濃度的快速、準(zhǔn)確檢測(cè)。